食品加工・製造成型装置

FRITSCH (フリッチ)シーティングマシン

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処理能力
(個/分)

シーティング工程を自動化することで、生地の連続圧延と成形を効率よく行うことができ、
生産ラインにおける安定した処理能力を確保します。
装置仕様やライン構成に応じて処理能力を調整でき、大量生産ラインから中規模生産まで対応可能です。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

生地を均一な厚みに圧延するシーティング技術により、生地厚のばらつきを抑えた安定した仕上がりを実現します。
生地に過度な負荷を与えにくい構造のため、生地割れや形状崩れの発生を抑えながら高い形状再現性を確保します。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

クロワッサン生地やデニッシュ生地などの折り込み生地をはじめ、
パン生地やクッキー生地など多様な生地物性に対応します。
生地厚の調整や圧延条件の設定により、様々な製品形状の加工に対応可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

ベーカリーラインや食品工場の製パンラインへの導入を想定した設計で、分割機や成形機、
オーブンなどの前後工程設備とのライン連携が可能です。
工場レイアウトに応じた設置ができ、効率的な生産ライン構築に対応します。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

製品仕様に応じた生地厚設定や加工条件の変更が行いやすく、
複数製品の製造にも対応可能です。
品種切替時の段取り作業を効率化し、多品種生産ラインにも対応します。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

食品工場での使用を考慮した衛生設計を採用しており、生地接触部の清掃が行いやすい構造です。安全装置を備え、作業者の安全性にも配慮した設計となっています。

特徴

生地を均一な厚みに圧延するシーティング技術により、クロワッサンやデニッシュなどの折り込み生地製品を安定して製造できる装置です。生地の品質を損なわずに連続加工が可能で、製パンラインの自動化と生産効率向上に貢献します。前後工程設備と組み合わせることで、製パン工程の一貫ライン化にも対応できます。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • デニッシュ
  • クッキー
  • タルト・パイ
  • ドーナツ

製品説明・スペック紹介

【シーティングマシンの概要】
■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン

生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。
様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。

大規模生産ライン向けの「DOUGHLINER 700」や、
中規模生産ライン向けの「VARIOCUT S/M 700」など用途に応じた機種を豊富にご用意しています。

取り扱い企業

企業名
ムルチバック・ジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座5-9-8クロス銀座ビル5F
電話
03-6264-6408
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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